últimas
noticias
Iris Filzwieser becomes ACR President
The research network Austrian Cooperative Research brought innovative companies before the curtain at an awards ceremony.
Iris Filzwieser will be on stage next year. The Styrian metallurgist, company boss and mother of four becomes ACR President.
More information under:
presentación
del producto
Implementation of a parallel flow device in a pickling tank
In September 2018, a new and innovative approach to the use of the parallel flow device (PFD) was implemented at voestalpine BÖHLER Bleche GmbH & Co KG in Mürzzuschlag, Austria. Altogether, the installation comprises of three elements for improving the performance in the pickling tank and saving hydrofluoric acid.
For a better movement and thus optimised
kinetics of the pickling process, the acid circulates through a series of
nozzles via a parallel flow device at the top end of the tank. This provides a
perfectly guided flow to ensure a more homogeneous acid distribution.
In order to prevent the overheating of
the acid, the steam injection is circumvented by the implementation of an
instantaneous heating unit. This ensures a constant but adjustable temperature
in the entire tank.
As another benefit resulting from the
circulation of the acid, a filtering unit is installed at the intake socket of
the pump. This filtering unit can be removed and the suspended solids collected
in the filter can be removed periodically.
The given drawing shows the assembly of the unit.
With the overall aim to save time for pickling, safe hydrofluoric acid by temperature control and filtering unit and safe costs by stop using the steam generator, we are convinced to set new standards in pickling units together with voestalpine BÖHLER Bleche GmbH & Co KG.
sobre nosotros
El alcance de los servicios comprende soluciones de optimización en e área de integridad de los hornos, combinando la selección refractaria y el diseño, sistemas de purga de gas y elementos de refrigeración. En el campo de la hidrometalurgia, se ha desarrollado y se emplea una nueva tecnología de electrólisis, la tecnología METTOP-BRX, que permite una aceleración del refino electrolítico de hasta el 50 por ciento. Para todos los agregados y equipamiento metalúrgico, Mettop desarrolló la nueva tecnología de refrigeración sin agua ILTEC, que usa un líquido iónico como medio refrigerante para crear nuevos caminos hacia una refrigeración segura y eficiente para toda la industria metalúrgica.
Además, Mettop está activa a nivel internacional en el ámbito de la consultoría técnica (optimización de procesos) y capacitación de operarios para clientes en la industria de metales no ferrosos, y también asiste en la optimización de la gestión de riesgos en plantas metalúrgicas.
